大數據和生產線融合生產工藝更加精準
在中策橡膠集團煉膠分廠的中央控制室，控制器上的各項參數，實時顯示煉膠設備的運行情況。這裡的數據會實時上傳到“阿裡雲ET工業大腦”。“工業大腦”經過運算，將生產線上的數據整合成直觀的分析圖。圖上15條曲線，代表15個批次的產品，從指標看，當前有4個批次能耗過高。通過調取曲線上70多項生產數據，管理員可以準確找到改進工藝的辦法。中策橡膠集團煉膠分廠制造部部長項鵬亮告訴記者，通過篩選最符合生產需要的參數，把這些工業參數轉換成工藝步驟，“按照這個最優的工業參數去生產我們的產品，這樣的生產效率最高，品質也最穩定。”
不僅如此，“工業大腦”還能在短時間內分析每一塊橡膠的“出身”，匹配最優的合成方案。憑借“大數據+”改進生產工藝，中策橡膠一年可以增加上千萬的利潤。
大數台灣商標註冊查詢據助力 傳統制造智能升級
隨著“互聯台灣商標註冊代辦台灣申請商標網+”、“大數據+”、“機器人+”、“標準化+”，向研發、生產、銷售等制造業全流程的滲透，傳統制造正經歷著智能升級、全新變臉。
在寧波奧克斯集團，用戶如果使用它們品牌的智能空調，會自動回傳運行信息、使用習慣等數據。研發人員會通過數據比對，有針對性地開發新產品。今年，由大數據指導開發的“女性空調”，銷量突破30萬套。寧波奧克斯空調有限公司研發中心總經理助理秦憲說：“我們可以從大量的數據裡面提取出核心要素，這樣能讓我們的開發、銷售等環節更加精準。”
制造業和智能科技深度融合
目前，浙江省正啟動10萬企業上雲行動計劃，阿裡雲、網易雲、行業雲等正加速推進制造業和智能科技的深度融合。數據顯示，今年上半年全省新增上雲企業3萬傢，工業機器人6000臺，“浙江制造”標準40個，助推浙江以紡織、服裝、橡膠塑料制品為代表的10個傳統制造業增加值合計2918億元，增長4.2%，對規模以上工業利潤增長貢獻率達60.2%，同比大幅提高44.8個百分點。
浙江省經信委信息化推進服務中心副主任傅正說：“新時期的制造發展，遇到瞭要素制約的問題，必須要引入新技術的融合，對我們制造業要素進行轉型升級。‘互聯網+’、‘大數據+’、‘機器人+’、‘標準化+’，是對我們要素轉變最核心的路徑，也是我們踐行‘浙江制造2025’、打造浙江制造業樣板非常重要的方向。”
責任編輯：餘彩虹
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